哪些因素制约圆筒混合机的制粒
圆筒混合机混匀、制粒的好坏与混合料性质、添加水量及设备参数等因素有关。圆筒混合机一般都存在筒内物料粘结问题,不及时清理,会愈来愈厚。这样,一是减小了有效直径,影响生产率和混合效果;二是加重运行负荷。长时间这样运行粘结固实,清理十分困难。针对这一问题,一些生产厂曾试用过螺旋刮刀清料装置,这种装置头尾分别支承在给、卸料端支架上,贯穿筒体长度的转动轴上装有螺旋状刮刀,工作时和筒体反向回转,刮刀和筒内壁之间的距离等于设计料衬的厚度,多余结料即刮去。该装置在中、小型圆筒混合机上应用较为成熟,大型混合机跨度太大,转轴强度、刚度很难保证,应用中还存在一些问题,需进一步完善。
(一)混合料性质的影响
粘结性
粘结性大的混合料易于制粒,但复合破碎机对混匀不利。
粒度
粒度差别大,易产生偏析,难混匀,也不易制粒;在粒度组成相同的情况下,多棱角和形状不规则的物料较圆滑物料更易于制粒;颚式粉碎机混合料中大粒级比例减少,对混匀和制粒均为有利。
混合料密度
各组分的混合料密度相差过大,对混匀和制粒都不利。
(二)添加水量的影响
混合过程中,添加的水适量有利于制粒。水分过大,颚式破碎机价格不但影响混匀,且对制粒也不利,所以添加水量必须严格控制。通常最适宜的制粒水分与烧结的需求水分较为接近。
(三)设备参数的影响