混合机填充率对制粒效果的作用
筒体转速决定着混合料在圆筒内的运动状况,因而对混匀和制粒效果影响很大。圆筒内混合料在不同转速下呈现出的几种运动状态。混合料呈“滑动”状态,各组分原始层次位置基本不变,很难混匀,形不成翻滚,也无法制粒,所以“滑动”状,不利于混匀和制粒。正常“抛落”状能使混合料形成适宜的空间交合,各组分在“抛落”过程中有充分接触机会,因此高,运动呈“瀑布”状能取得良好混匀效果,是一次混合机较为理想的运动状态。在此基础上稍作调整,使筒内混合料形成“滚落”状,如图 ,则能取得好的制粒效果,是二次混合机应选择的运动状态。
圆筒转速过高,混合料受到离心力的作用太大,提升和下落中,物料间形不成错落和交合状态,相同厚度层上的原料在升落过程中基本还维持在同一层上,所以“瀑布”状运动对混匀和造球均不利。尤其是筒体转速高到接近或大于临界转速时,离心力作用使混合料紧贴于圆筒壁上,复合破碎机以致完全失去混匀和制粒作用。
混合机填充率对产量、混匀和制粒效果均有很大影响。填充率过大,转速混合时间不变时,虽能提高产量,但此时料层增厚,混合料运动状态发生变化,破坏了本来较为适宜的运动轨迹,对混匀和制粒产生不良影响;填充率过小,高压磨粉机生产率低不能满足产量需要。填充率的确定必须和转速协同考虑,使两者搭配合理,以获得适宜的物料运动,才能提高混匀和制粒效率。
实质上,圆筒内混合料运动状态是惯性力、重力及物料间相互作用力等因素综合作用的结果。河南雷蒙磨因为付鲁德数是惯性力和重力之比值,填充率又直接影响物料间相互作用力,所以可用填充率和付鲁德数为坐标来描述圆筒内物料的运动。