挡轮装置是筒体轴向定位的装置
挡轮装置是筒体轴向定位的装置，承受因筒体倾斜安装产生的轴向力和其它附加轴向力，并通过底座传递给地基。圆筒混合机设一对挡轮，锤式粉碎机分别置于排料端滚圈的前后侧，可限制筒体前后两个方向的窜动。正常情况下，只有前挡轮和滚圈侧面接触而被带着转动，后挡轮和滚圈间有约10mm 间隙，见图 ；但当托轮轴线与滚圈轴线不平行而有附加力产生时，筒体也有向后窜动的可能，所以成对设置挡轮是必要的。
挡轮装置由挡轮、轴承、支承轴等组成。挡轮为铸钢件，其直径根据与滚圈的接触强度确定。接触面为锥形面，锥顶角的确定。为提高挡轮表面的接触强度和抗磨能力，挡轮加工后进行高频表面淬火，淬硬层为 左右，硬度控制在 ，制砂机生产线价格不要过高，以防啃蚀滚圈。
挡轮轴承应能同时承受径向和轴向作用力，通常采用双列圆锥滚子轴承，也有用双列球面滚子轴承和止推轴承的组合型式，分别承受径向和轴向力。震动筛支承轴与挡轮轴为整体铸造，克服了分离式结构因装配间隙造成的挡轮偏摆，减小了装配工作量，但这种结构轴根部尺寸有很大突变，易产生铸造缺陷，出现应力集中，此处又作用着较大弯矩，因而是强度薄弱部位。为此，应尽可能加大根部过渡圆弧半径，减小应力集中，或通过提高材质和热处理要求来提高强度等级。